高分子增塑剂在PVC中的应用

聚合物增塑剂在PVC中的应用

一、PVC/聚酯增塑剂

聚酯增塑剂是一种应用较早的聚合物增塑剂。它主要由二元酸和二元醇通过缩合反应制成。它有自己的二酸聚酯和苯酐聚酯。分子量约为3000。它不仅耐抽出，不易移动，还能减少软质PVC迁移中小分子增塑剂。聚酯增塑剂PVC适用于耐油、耐水、耐溶剂的塑料制品，如皮革、玩具、医药、食品等。PVC添加量可达70%。

聚酯增塑剂的增塑效果受聚酯增塑剂相对分子质量和支化程度的影响。随着聚酯增塑剂相对分子质量的提高，软质PVC玻璃化转化温度下降，增塑效果、耐热性和耐溶剂性提高。聚酯增塑剂支化度的提高也提高了软度PVC的耐热性。

PVC聚酯(聚己二酸丙二醇酯)在聚酯塑料溶胶系统中，PPA)适宜添加量为50~塑料溶胶在这种情况下具有良好的热稳定性。目前，湿技术已广泛应用于汽车生产的涂装过程中。为避免有机溶剂提取增塑剂，选择PVC传统的聚酯塑料溶胶小分子增塑剂系统效果良好。当密封聚氨酯作为增塑剂添加剂时，它也可以PVC／DOP/提高了填料塑料溶胶的剪切强度。

二、PVC／LNBR

液体丁腈橡胶是丁二烯和少量丙烯腈的共聚物。相对分子质量较小（相对分子质量一般低于5000），在室温下流动。较早是无官能团和无规能团，后来主要是丁腈橡胶(HTBN)、端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)、丁腈橡胶，端硫基液体(MTBN)丁腈橡胶和端氨基液体(ATBN)等等。含端官能团的橡胶固化时，分子端官能团参与交联，使硫化胶的交联网络不自由链端。相对分子质量大于普通橡胶，结构规则，无短链，柔软度好。国内品牌主要是兰州石化液体丁腈-26，质量分别为40%和羧基液体丁腈~27%、30%~40%、30%~35%。

将LNBR邻苯二甲酸取代邻苯二甲酸PVC粘贴树脂可制成耐溶剂、耐油性好的增塑聚氯乙烯材料。该材料不仅强度高，变形小，而且在正庚烷中提取率极低，可用于与食品接触的行业。

液体丁腈橡胶弥补了固体丁腈橡胶的难度PVC糊树脂混合的缺陷可用于改性PVC泡沫塑料。0~8(质量份)LNBR使PVC泡沫塑料的拉伸强度、断裂伸长率和硬度大大提高，但发泡率降低。

LNBR以替代普通增塑剂为例DOP，DBP同时也可以改进PVC的弹性。将LNBR加入PVC／DINP(100/80)在混合物中制成薄膜，力学性能LNBR当添加量为20时，断裂伸长率是未添加时的两倍，拉伸强度没有下降。