滑剂和润滑剂直到20世纪末才有真正的理论和规律。润滑剂的理论研究进展较慢。到目前为止,几乎没有理论理论,甚至很少有具有一般代表性的规律,甚至没有有效地指导配方实验。类似相溶的规律是普通化学中唯一的规律。也就是说,润滑剂的极性和PVC树脂的极性越相似,相容性越好,内润滑效果越好,相反,外润滑效果越强,但对配方设计的指导也很有限。由于润滑剂的极性是根据润滑剂的化学结构来判断的,即羧基、酯基、羟基、酰基、醚基、酮基等极性官能团的数量及其与长链烷基的比例。由于润滑剂化学结构的复杂性和相邻官能组的相互影响,更难判断润滑剂的极性大小,导致润滑剂与润滑剂实际润滑效果的差异远远超出人们的想象,见表8-1。
润滑剂
塑化时间/min甘油三硬脂酸酯19甘油三羟基硬脂酸酯12大豆油11.7环氧大豆油2.2
根据表8-1数据,甘油三羟基硬脂酸酯(即氢化蓖麻油)仅比甘油三羟基硬脂酸酯(硬化油)多3羟基,但塑化时间少7min,也就是说,塑化时间减少了37%;大豆油只比甘油三硬脂酸酯多了5个双键,塑化时间减少了7个.3min,也就是说,%的塑化时间。谁会认为五个双键比三个羟基更能促进塑化?环氧大豆油只比大豆油多3~5个环氧基,但环氧大豆油的塑化时间只有2个. 2min!其塑化时间不到大豆油和氢化蓖麻油的1/5,含有3个羟基!根据一般化学结构的极性分析,5个环氧基的极性在任何情况下都不会超过3个羟基的极性,但对于PVC促进塑化的巨大作用出乎意料。
甘油三酯分为内外润滑剂;甘油三(12-羧基三酯)和大豆油为内外润滑剂;环氧大豆油是一种熟悉的辅助增塑剂。另一个例子:邻苯二甲酸二硬脂醇酯的塑化时间为4.2min,苯二甲酸二硬脂醇酯的塑化时间为7. 3min,它们的化学结构非常相似,但极性基团二甲酸根在苯环上的位置不同,但塑化时间相差74%。因此,根据润滑剂分子的化学结构,根据极性推测极性PVC可想而知,树脂的相容性,然后根据其相容性来判断其内外润滑效果的大小。
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